模架加工-模架-苏州科裕精密机械

压注成型：亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，供应模架，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，模架，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在**固化温度时，有较大的固化速率。

压铸模具与塑料模具的结构区别

1.压铸模具一般型腔内要渗氮处理，mould，防止合金粘模腔.

2.一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理.

3.与注塑模具相比，压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些，

因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.

4.压铸模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多.

高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险

中空成型：是把由挤出或注射制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型模具中，立刻通入压缩空气，迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上，待冷却定型后脱模，即得所需中空制品的一种加工方法。适合中空成型的塑料为高压聚乙烯、低压聚乙烯、硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根据型坯成型方法的不同，中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型两种